Bewerkingsprogramma voor LED-plaatsingsmachines
Het principe van het assembleren van MSD's binnen een gespecificeerde productielevensduur klinkt misschien als een eenvoudige vereiste, maar in een productieomgeving
De daadwerkelijke implementatie is altijd een uitdaging. Omdat normen soms verkeerd worden begrepen (en er geen gemakkelijke manier is om te doen wat nodig is), zijn er grote verschillen tussen de feitelijke productieprocedures. Er zijn geen gedocumenteerde productieprocedures om MSD's te volgen en te controleren. In plaats daarvan zijn er een aantal zeer omslachtige systemen gebouwd, die veel tijd en energie kosten en het bijna onmogelijk maken voor productie-operators om te volgen.
Tussen deze uitersten bouwen de meeste bedrijven haalbare, vereenvoudigde werkprocedures met veel aannames. Dit zorgt er op zijn beurt voor dat componenten die moeten worden gebakken, samen worden gebakken wanneer ze worden geassembleerd. Het eerste scenario zal de materiaalbeschikbaarheid, soldeerbaarheid beïnvloeden en resulteren in verspilling van dure componenten. De eerste vraag met betrekking tot MSD-controle is de identificatie van de trays en haspels, als ze eenmaal uit hun beschermende droge zakken zijn gehaald, hoe worden deze trays en haspels met componenten geïdentificeerd? Als componenten niet in droge zakken worden ontvangen of als de zakken niet correct worden geïdentificeerd, bestaat het risico dat ze worden behandeld als niet-vochtgevoelige-gevoelige componenten. Tijdens het proces wordt gezegd dat materiaalbehandelaars en operators een handige en betrouwbare methode moeten hebben om onderdeelnummers en gerelateerde informatie te identificeren, inclusief vochtgevoeligheidsniveaus.
Dus als haspels MSD's bevatten, moeten ze duidelijk hun gevoeligheidsniveau identificeren. Desalniettemin, zelfs wanneer de haspel correct is geïdentificeerd, kan deze informatie onleesbaar worden wanneer de haspel op een feeder of op een aangrenzende feeder op een plaatsingsmachine wordt geladen.
Een aantal grote barrières weerhoudt assemblagefabrikanten ervan om schade aan MSD's goed te beheersen. In veel gevallen zijn er adequate schriftelijke procedures, maar deze worden meteen kunstmatig niet-volgbaar. Dit zorgt voor een groot aantal onaanvaardbare gebreken. PCB-assemblageactiviteiten moeten hun MSD-werkprocedures opnieuw-evalueren op basis van de nieuwste IPC/JEDEC-normen. Hoewel het beheersen van vochtgevaren net zo belangrijk is als statische schade, krijgt het niet dezelfde aandacht. Er zijn nieuwe systemen en methoden nodig om levensvatbare en betrouwbare oplossingen te bieden voor dergelijke problemen in productieomgevingen.
