SMT-machine
Wat is een SMT-machine
De SMT-machine is een veelgebruikt apparaat voor het plaatsen van componenten. De plaatsingsmachine kan worden beschouwd als de meest geavanceerde in de gehele SMT-productie en speelt een sleutelrol.
In de SMT-productielijn kan de plaatsingsmachine worden omschreven als de belangrijkste uitrusting. Sterker nog, de ontwikkelingssnelheid is ook erg snel, van de vroege plaatsingsmachine met lage snelheid tot de huidige optische plaatsingsmachine, veelzijdige en flexibele verbinding, om te voldoen de moderne verwerkingsbehoeften.
Voordelen van SMT-machine
Klein formaat en licht van gewicht
Omdat de componenten rechtstreeks op het oppervlak van de PCB zijn gemonteerd, is de SMT-technologie compacter, kleiner van formaat en lichter van gewicht dan de THT-technologie, wat bevorderlijk is voor de draagbaarheid en integratie van elektronische producten.
Hoge betrouwbaarheid
De soldeerverbindingen van SMT-chipverwerking hebben een goede uniformiteit en consistentie en worden niet beïnvloed door menselijke factoren, dus de geproduceerde elektronische producten hebben een hoge betrouwbaarheid en een laag uitvalpercentage.
Hoge productie-efficiëntie
De SMT-plaatsingsmachine kan automatische productie op hoge snelheid realiseren en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. SMD-verwerking kan continu worden uitgevoerd en slechts een paar schakels, zoals handmatige deelname aan het voeren, het verwisselen van borden, enz., verkorten de productiecyclus aanzienlijk.
Bespaar materialen en arbeid
SMT-technologie vermindert het aantal via's op de printplaat, bespaart materiaal, vermindert de hoeveelheid handmatig solderen en verlaagt de arbeidskosten.
Aanpassingsvermogen
SMT-chipverwerkingstechnologie kan worden toegepast op verschillende soorten elektronische componenten, waaronder componenten met een klein volume, hoge dichtheid en multi-pins componenten, zodat elektronische producten kunnen worden geminiaturiseerd en multifunctioneel.
Gemakkelijk te upgraden en te onderhouden
Dankzij hun hoge integratieniveau en modulaire ontwerp maken SMT-verwerkte printplaten het gemakkelijker om te upgraden en te onderhouden.
Waarom voor ons kiezen
Verkoop markt
We hebben een groot marktaandeel in de VS, Korea, India, Duitsland en Turkije, evenals in meer dan 20 andere landen. Onze lokale ingenieurs in India (Delhi, Mumbai en Daman), Turkije, Egypte en elders bieden veel gemak.
Technologie patent
Wij richten ons op professionele en efficiënte technologieontwikkeling en innovatie. We beschikken over 9 uitvindingsoctrooien, 112 praktische patenten en 12 softwareauteursrechten. Bovendien heeft ETON de snelste automatische pick-and-place-machine uitgevonden, met een snelheid van 250,000 CPH.
Onze certificaten
Wij beschikken over een aantal belangrijke certificaten, waaronder het CE-certificaat, het CCC-certificaat en het SIRA-certificaat. Elk van deze certificaten toont onze toewijding aan kwaliteit en veiligheid.
Onze diensten
ETON biedt uitgebreide diensten: pre-sale, on-sale, after-sales en technische ondersteuning. Ons professionele serviceteam heeft een rijke ervaring om ervoor te zorgen dat we de vragen van onze klanten beantwoorden. Wij streven er altijd naar om u de beste ondersteuning te bieden!
Soorten SMT-machines
Axiale montage
Een axiale chipmounter is een machine die op het oppervlak gemonteerde componenten, zoals geïntegreerde schakelingen (IC's), transistors, weerstanden en condensatoren, in een geautomatiseerd proces op de printplaat (PCB) positioneert en bevestigt.
Chipmontagesysteem met afwijkende vorm
Een chipmounter met afwijkende vorm is een machine die de montage van componenten met een afwijkende vorm en niet-standaardgrootte op de PCB's automatiseert. Deze componenten zijn meestal kleine connectoren of kaarten met een groot aantal pinnen die anders niet in een conventioneel stopcontact of stopcontact kunnen worden gestoken.
Radiale montage
Een radiale PCB-chipmounter is een machine die is ontworpen om automatisch radiale componenten, bijvoorbeeld chips met kleine footprints zoals weerstanden en condensatoren, op zowel enkelzijdige als dubbelzijdige PCB's te monteren. Machines voor het plaatsen van radiale componenten bestaan uit vier hoofdonderdelen: een picker, pushers, feeders en uitwerppennen.
Onderdelen van SMT-machine
Voeders
SMT-chipmounters zijn uitgerust met feeders die de elektronische componenten opslaan en leveren voor plaatsing op de PCB. De feeders kunnen verschillende typen, maten en hoeveelheden componenten bevatten, waardoor flexibiliteit in de productie mogelijk is.
Visiesystemen
Chipmounters zijn uitgerust met geavanceerde vision-systemen die gebruik maken van camera's en beeldherkenningsalgoritmen om het onderdeel en de doelpositie op de PCB nauwkeurig te lokaliseren. Dit garandeert een nauwkeurige plaatsing, zelfs op kleine, dichtbevolkte printplaten.
Plaatsing hoofd
De plaatsingskop is verantwoordelijk voor het oppakken van componenten uit de feeders en het plaatsen ervan op de daarvoor bestemde posities op de printplaat. Er wordt gebruik gemaakt van vacuümzuiging of mechanische grijpers om de componenten tijdens het plaatsingsproces vast te zetten en te positioneren.
Transportsysteem
Chipmounters zijn geïntegreerd met transportsystemen die de PCB's door de assemblagelijn transporteren. Het transportsysteem zorgt voor een continue stroom PCB's, waardoor een efficiënte productie mogelijk is en de stilstandtijd wordt geminimaliseerd.
Reinig en verwijder stof en vuil van het oppervlak van de montagemachine en de printplaat. Het doel van onderhoud is om te voorkomen dat stof en vuil de warmte in de machine afvoeren, waardoor elektrische componenten oververhit kunnen raken en kunnen verbranden.
Reinig en smeer de bewegende delen van de aanbouwmachine. Door onjuiste omgevingscontrole blijft een grote hoeveelheid stof lange tijd aan de bewegende delen hangen. Het doel van onderhoud is om te voorkomen dat de gemonteerde machine tijdig en professioneel onderhoud en reiniging van de bewegende delen van de machine uitvoert. Langdurige overbelasting van de machine zal zeker de levensduur van de machine beïnvloeden;
Na langdurig gebruik zijn de relevante onderdelen gemakkelijk te dragen, vervormen en verouderen, en de inloopafwijking tussen de onderdelen is klein. De oorspronkelijke parameters van de werktuigmachine zijn aangepast aan de staat van de werktuigmachine, wat de positioneringsnauwkeurigheid van de werktuigmachine beïnvloedt. Het doel van onderhoud is daarom om de machine regelmatig te kalibreren, zodat de machine met hoge precisie kan worden geproduceerd en de productkwaliteit kan worden verbeterd.
Verwijder en reinig het interne luchtpad, de magneetklep, de vacuümgenerator en de cilinder van de montagemachine; Het doel van het onderhoud is om vetvervuiling in de olieleiding te voorkomen. Als er niet tijdig wordt schoongemaakt en onderhouden, raakt het gaspad geblokkeerd. Niet glad, resulterend in hoge werpkracht; In ernstige gevallen zal de olie die zich ophoopt in het gastraject de interne afdichtingen, magneetkleppen, vacuümgeneratoren, cilinders en andere componenten aantasten, wat resulteert in schade aan de componenten, die het normale gebruik van de machine ernstig beïnvloedt;
Als de installatie van de SMT-machine buiten de garantie valt, langdurig gebruik, moet de machine uitgebreid professioneel onderhoud uitvoeren? Bepaalde delen van de machine zijn al in de problemen. Het doel van dit onderhoud is het vermijden van verborgen gevaren die niet op tijd kunnen worden opgelost en die de normale productie van de machine in de toekomst onvermijdelijk zullen bedreigen. Daarom is het noodzakelijk om groot onderhoud, tijdige inspectie en ontdekking van verborgen gevaren in de SMT uit te voeren en om de productie-efficiëntie te verbeteren om de frequentie van machinestoringen te verminderen.
Hoe u een SMT-machine kiest
01
Ontdek uw vereisten
Je hebt zojuist hierboven gelezen dat er zoveel soorten smt-machines zijn en dat ze allemaal geschikt zijn voor verschillende scenario's. Daarom is het erg belangrijk dat u het hele scenario analyseert en bepaalt welk type machine het beste is voor uw vereisten.
02
Zorg voor machinecompatibiliteit
Als u van plan bent meerdere smt-machines in uw productiefabriek te gebruiken, is het erg belangrijk om erachter te komen dat ze allemaal compatibel zijn met elkaar. Een automatische machine, oven, etc. zijn enkele smt-machines die u gaat gebruiken. Als ze niet compatibel zijn met elkaar, moet u mogelijk ook wat handmatig werk doen, zoals het handmatig invoeren van de printplaten in uw oven, enz.
03
Nauwkeurigheid van de machines is een must
Er zijn zoveel machines van verschillende fabrikanten, maar ze leveren niet allemaal dezelfde prestaties. Daarom is het jouw taak om de machines te analyseren, demo's te bekijken en ervoor te zorgen dat ze de componenten precies op de printplaat kunnen plaatsen. Bij smt is hoge precisie een must.
04
Kosten en rendement op investering
Ontdek de bedrijfskosten van de machine, de werkelijke kosten van de machine, de transportkosten van de machine, de installatiekosten en de kosten voor het inhuren van een technicus die de machine gaat bedienen om de totale kosten te achterhalen.
Hoe de SMT-machine werkt
1.Componentherkenning
Het visionsysteem scant de feeder om het type, de richting en de positie te identificeren van de component die op de printplaat moet worden geplaatst.
2. Componentopname
De plaatsingskop, geleid door het visionsysteem, pakt het onderdeel op van de feeder met behulp van een vacuümmondstuk of mechanische grijpers.
Uitlijning van componenten
De plaatsingskop lijnt het onderdeel nauwkeurig uit met behulp van de feedback van het visionsysteem. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering ten opzichte van de doellocatie op de print.
Plaatsing van componenten
Eenmaal uitgelijnd, verplaatst de plaatsingskop het onderdeel naar de aangewezen positie op de printplaat en plaatst het voorzichtig met gecontroleerde kracht. Dit garandeert een goede soldeerverbinding tijdens het daaropvolgende reflow-proces.
Herhaal proces
De chipmounter herhaalt de bovenstaande stappen voor elk onderdeel, waardoor meerdere componenten snel en nauwkeurig op de print kunnen worden geplaatst.
Veiligheidsmaatregelen bij het gebruik van de SMT-machine
Houd de werkomgeving schoon en netjes, om te voorkomen dat stof, haar en andere onzuiverheden de laskwaliteit en circuitprestaties beïnvloeden.
Bij het lassen van het pcba-oppervlak mogen geen blote handen worden vastgehouden, voor het geval de lichaamsafscheiding van vet de lasbaarheid beïnvloedt.
Minimaliseer de stappen van de pcba-productie, de werking van het proces van vuile handschoenen moet tijdig worden vervangen om externe vervuiling te voorkomen.
Printplaten mogen niet worden gestapeld en geplaatst om fysieke slijtage tussen de printplaten te voorkomen.
Om de behandeling van statische elektriciteit goed te ontladen, om schade door statische elektriciteit aan componenten te voorkomen.
Verbied de jumper geplaatst onder de ic of potentiometer, motor en ander groot volume metalen behuizing om ongelukken te voorkomen.
Het is verboden dat elektrolytische condensatoren in contact komen met warmtegenererende componenten zoals transformatoren, thermistoren, weerstanden met hoog vermogen en koellichamen.
De minimale lijnbreedte, minimale overdraadgaten, minimale pad en andere parameters om aan de procesvereisten te voldoen om circuitprestaties en warmteafvoer te garanderen.
Om de locatie van de schroefgaten redelijkerwijs te regelen om te voorkomen dat er gaten of sporen op het pcba-oppervlak achterblijven.
Let bij het vertinnen op de locatie en dikte van het blik om kortsluiting en stroomonderbrekers te voorkomen.
Let tijdens de operatie op het gebruik van gereedschappen en materialen om verspilling en verlies te voorkomen.
SMT Machine Basisbedieningsinstructie
Voordat we de machine gebruiken, moeten we het werk controleren, specifiek controleren of de smt-plaatsingsmachine, de luchtdruk in overeenstemming is met een norm (ander merk, gebruik de standaard van het machinegebied, we kunnen volgens de aanwijzingen in acht nemen), de tweede inspectie op de temperatuur van de productieomgeving, vochtigheid, productieomgeving en het bepalen van de levensduur en efficiëntie van de machine, tweede inspectie van hardwarefaciliteiten, zoals: zuigmond, lens, beschermhoes, zoals noodschakelaar, ongeacht of dit onder normale omstandigheden is.
Eerst moet u de voeding van de smt-plaatsingsmachine openen, opstarten, opstartsysteem, ten tweede om het systeemsoftwaregedeelte in te voeren (verschillende fabrikanten, gebruiken verschillende soorten software op voor de hand liggende desktoplocatie), open de software, klik op de knop om terug te keren naar de oorsprong , Laat de machine terugkeren naar de beginpositie en dan, de volgende is opwarmen, het doel is om de omgeving beter te kunnen bedienen, opwarmen in tien minuten.
Selecteer het productieprogramma, selecteer het montagebord, wacht tot het systeem de gegevens heeft gelezen en pas vervolgens de geleiderail aan, pas de breedte van de geleiderail aan, kies een geschikte breedte (substraat kan worden overgebracht naar de baan van smt-plaatsingsmachine, maar de breedte mag niet te groot zijn, 1-3 mm breder dan het substraat). Vervolgens beginnen we het materiaal te controleren en vergelijken we of het materiaal dat we produceren correct is. Als er een fout is gemaakt, kunnen we deze op tijd vervangen en de feeder installeren nadat we hebben bevestigd dat deze correct is. Klik vervolgens op de knop Produceren en het systeem begint te draaien
Wachtend op het doel na de productie, moeten we de werking van de smt-plaatsingsmachine afsluiten, op de stopknop in de software klikken (of stoppen) om het productiewerk te beëindigen en vervolgens de gegevens opslaan op de productiebasisplaat en afsluiten. Schakel ten slotte de hoofdmachine uit om een productiebewerking te voltooien.
Wat zijn de trends en ontwikkelingsrichtingen van SMT-machines op de markt
Verhoogde automatisering
Toekomstige smt-chipmounters zullen waarschijnlijk meer automatiseringsfuncties bevatten, waardoor de noodzaak voor handmatige interventie afneemt en de productie-efficiëntie toeneemt. Dit kan onder meer geavanceerde robotica, AI-aangedreven vision-systemen en geautomatiseerde feedersystemen omvatten.
Verbeterde connectiviteit
Naarmate het internet der dingen (iot) blijft groeien, wordt verwacht dat smt-chipmounters steeds meer verbonden zullen worden. Dit zou realtime monitoring, voorspellend onderhoud en naadloze integratie met andere productiesystemen mogelijk kunnen maken.
Duurzame productie
Duurzaamheid wordt steeds belangrijker in de elektronicaproductie. Toekomstige smt-chipmonteurs kunnen zich richten op het verminderen van het energieverbruik, het minimaliseren van afval en het gebruik van milieuvriendelijke materialen.
Miniaturisatie en plaatsing met hoge dichtheid
Naarmate elektronische apparaten kleiner en complexer worden, zal de vraag naar geminiaturiseerde componenten en plaatsing met hoge dichtheid toenemen. Toekomstige machines zullen deze uitdagingen met grotere precisie en betrouwbaarheid moeten aankunnen.
Shenzhen ETON Automation Equipment Co., Ltd. is een toonaangevende leverancier van productie- en procesoplossingen die zich richt op R&D, productie, verkoop en service van SMT hogesnelheidspick-and-place-machines en SMT-perifere automatiseringsapparatuur. ETON heeft een SMT-divisie voor snelle pick-and-places-machines, een divisie voor precisie-soldeerpasta-stencilprinters, een divisie voor hoge-snelheidsprecisie-doseringsapparatuur en een SMT-afdeling voor perifere automatiseringsapparatuur. ETON verkrijgt een aantal intellectuele eigendomstechnologieën, waaronder 9 uitvindingsoctrooien, 112 praktische patenten, 12 softwareauteursrechten.
Ons certificaat
CE-certificaat, CCC-certificaat, SIRA-certificaat
Video
Veelgestelde vragen
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van smt-machines in China. Als u een smt-machine van hoge kwaliteit gaat kopen met een concurrerende prijs, welkom om een offerte van onze fabriek te ontvangen.
