Lens pick-and-place-machine
Wat is een lenspick-and-place-machine?
Lens pick-and-place-machine is een uiterst nauwkeurige verwerkingsapparatuur voor SMT-componenten, die wordt gebruikt om het proces van uiterst nauwkeurige perspassing, positionering en andere smt-onderdelen te voltooien. Het is momenteel een van de meest gebruikte mechanische apparatuur in de elektronica-industrie en wordt veel gebruikt op het gebied van de elektronicaproductie vanwege de nauwkeurigheid en uitstekende prestaties.
Voordelen van de lenspick-and-place-machine
Zeer nauwkeurige plaatsing
De lenspick-and-place-machine maakt gebruik van een geavanceerd visionsysteem en een robotarm om lenzen met nauwkeurige nauwkeurigheid op pixelniveau op PCB's te plaatsen. Dit zorgt voor een optimale uitlijning en positionering voor superieure optische prestaties en algehele productkwaliteit.
Veelzijdige compatibiliteit
De machine is compatibel met een breed scala aan lensformaten en -vormen, waardoor flexibele productiemogelijkheden mogelijk zijn. Of u nu met ronde, rechthoekige of op maat gemaakte lenzen werkt, de lens pick-and-place machine kan ze aan en voldoet aan de verschillende behoeften van LED-productfabrikanten.
Snelle productiesnelheid
Dankzij de snelle pick-and-place-mogelijkheden verbetert de lens-pick-and-place-machine de productie-efficiëntie aanzienlijk. Het kan in korte tijd een groot aantal lenzen verwerken, waardoor knelpunten in de productie worden geminimaliseerd en de algehele output wordt verhoogd.
Zachte en niet-beschadigende behandeling
lenzen zijn delicate componenten die een zorgvuldige behandeling vereisen. De lenspick-and-place-machine maakt gebruik van een zacht pick-and-place-mechanisme om ervoor te zorgen dat de lens met de grootste zorg wordt opgetild, overgebracht en op de PCB wordt geplaatst, waardoor schade of verkeerde uitlijning tijdens het proces wordt voorkomen.
Gebruiksvriendelijke interface
Het bedienen van de lens pick-and-place-machine is een fluitje van een cent dankzij de gebruiksvriendelijke interface. Intuïtieve bedieningselementen en visuele displays maken het gemakkelijk om parameters voor lensplaatsing in te stellen, het productieproces te bewaken en de nodige aanpassingen direct door te voeren.
Intelligent visiesysteem
De machine is uitgerust met een geavanceerd visionsysteem dat de lenspositie, -oriëntatie en eventuele defecten of onregelmatigheden nauwkeurig detecteert. Dit maakt een efficiënte kwaliteitscontrole mogelijk en maakt onmiddellijke corrigerende maatregelen mogelijk, zodat alleen onberispelijke lenzen op de printplaat worden geplaatst.
Naadloze integratie
De Pick & Place Machine kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productielijnen en vormt een aanvulling op andere apparatuur en processen. Het kan eenvoudig worden gesynchroniseerd met upstream- en downstream-machines, waardoor een soepele stroom van PCB's en lenzen gedurende de hele productiecyclus wordt gegarandeerd.
Betrouwbaar en duurzaam
De Pick & Place Machine is vervaardigd met een robuuste structuur en hoogwaardige materialen en is ontworpen om langdurige prestaties en betrouwbaarheid te bieden. Het is bestand tegen de eisen van continu gebruik in een snelle productieomgeving en biedt u een betrouwbare oplossing voor uw productiebehoeften.
Waarom voor ons kiezen
Verkoop markt
We hebben een groot marktaandeel in de VS, Korea, India, Duitsland en Turkije, evenals in meer dan 20 andere landen. Onze lokale ingenieurs in India (Delhi, Mumbai en Daman), Turkije, Egypte en elders bieden veel gemak.
Technologie patent
Wij richten ons op professionele en efficiënte technologieontwikkeling en innovatie. We beschikken over 9 uitvindingsoctrooien, 112 praktische patenten en 12 softwareauteursrechten. Bovendien heeft ETON de snelste automatische pick-and-place-machine uitgevonden, met een snelheid van 250,000 CPH.
Onze certificaten
Wij beschikken over een aantal belangrijke certificaten, waaronder het CE-certificaat, het CCC-certificaat en het SIRA-certificaat. Elk van deze certificaten toont onze toewijding aan kwaliteit en veiligheid.
Onze diensten
ETON biedt uitgebreide diensten: pre-sale, on-sale, after-sales en technische ondersteuning. Ons professionele serviceteam heeft een rijke ervaring om ervoor te zorgen dat we de vragen van onze klanten beantwoorden. Wij streven er altijd naar om u de beste ondersteuning te bieden!
Soorten lenspick-and-place-machines
Pick-and-place-machines
Dit zijn de meest voorkomende soorten assemblage-SMT-machines. De componenten worden in een bakje geplaatst en de robotarm gaat verder, pakt het juiste onderdeel op en plaatst het op zijn plaats op het soldeervlak op de printplaat. Er is ook een visiesysteem dat helpt bij het monitoren van het hele montageproces.
stencilprinters
Deze SMT-machines maken gebruik van een stencil, dat vóór het assemblageproces op de printplaat wordt geplaatst. Het soldeermasker wordt op de printplaat aangebracht en door uitsparingen in het sjabloon wordt het soldeermasker alleen op de benodigde plaatsen op de printplaat aangebracht. De stencils helpen bij het plaatsen van het soldeermasker en het soldeerkussen alleen op de vereiste plaatsen.
Reflow-ovens
Nadat alle componenten via SMT-machines op de printplaat zijn geplaatst, moeten ze nu worden verbonden. Daarvoor wordt de gehele PCBA in een oven gedaan en wordt de temperatuur ingesteld afhankelijk van de grondstoffen. De oven verwarmt het soldeermasker en de componentpinnen worden permanent verbonden met de printplaat.
Golfsoldeermachines
Het is heel goed mogelijk dat de fabrikanten gedeeltelijke componenten door het gat moeten inbedden. Daarvoor wordt op de printplaat van deze through-hole componenten op de SMT-machines een golf soldeer gebruikt. Het gesmolten soldeer stroomt op de printplaat en hecht zich aan de doorlopende componentpinnen.
Reflow-selectieve soldeermachines
Soms zijn niet alle componenten gesoldeerd. Dat is wanneer selectief solderen SMT-machines worden gebruikt. Deze SMT-machines werken alleen op de geselecteerde en gerichte gebieden waar de doelcomponenten op de PCB worden geplaatst. Alleen de beoogde componenten worden gemonteerd, waardoor andere componenten onaangeroerd blijven.
Toepassing van lenspick-and-place-machine
Elektronica productie
De elektronica-industrie is sterk afhankelijk van lenspick-and-place-machines om componenten op printplaten te assembleren voor apparaten zoals smartphones, laptops en iot-gadgets.
Automobiel
Lenspick-and-place-machines zijn essentieel bij de productie van auto-elektronica, waaronder motorregeleenheden (ecu's), infotainmentsystemen en veiligheidssystemen.
Medische apparaten
Deze machines zijn van cruciaal belang bij de productie van medische apparaten en garanderen de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van apparatuur zoals patiëntmonitors, diagnostische apparaten en medische implantaten.
Lucht- en ruimtevaart
Luchtvaartfabrikanten gebruiken lenspick-and-place-machines voor het bouwen van elektronische systemen, navigatieapparatuur en communicatieapparatuur die in vliegtuigen en ruimtevaartuigen worden gebruikt.
Consumptiegoederen
Machines voor het kiezen en plaatsen van lenzen worden gebruikt bij de productie van een breed scala aan consumptiegoederen, waaronder huishoudelijke apparaten, spelconsoles en smart home-apparaten.
Telecommunicatie
De telecomindustrie vertrouwt op deze machines om communicatieapparatuur, netwerkhardware en mobiele apparaten te assembleren.
De technologie achter de lenspick-and-place-machine
Visiesystemen
Veel pick-and-place-machines maken gebruik van visionsystemen om componenten en PCB's te lokaliseren en te identificeren. Het visionsysteem bestaat doorgaans uit een camera en een computer met gespecialiseerde software die beelden kan analyseren en de positie en oriëntatie van de componenten en PCB's kan bepalen.
Mondstuksystemen
De pick-and-place-kop van een pick-and-place-machine omvat doorgaans een mondstuksysteem dat wordt gebruikt om de componenten op te pakken en te plaatsen. Het mondstuksysteem kan gebruik maken van vacuümzuiging, mechanische grijpers of andere methoden om de componenten op te pakken en los te laten.
Bewegingscontrolesystemen
Pick-and-place-machines maken gebruik van bewegingscontrolesystemen om de pick-and-place-kop en andere delen van de machine met hoge nauwkeurigheid te bewegen. Dit kan worden gedaan met behulp van servomotoren of andere motoren, samen met gespecialiseerde controllers en software.
Systemen voor materiaalbehandeling
Veel pick-and-place-machines bevatten ook materiaalbehandelingssystemen voor het laden en lossen van componenten en PCB's, en voor het leveren van componenten aan de pick-and-place-kop. Deze systemen kunnen gebruik maken van transportbanden, feeders en mechanische of robotachtige apparaten.
SMT-feeder
De patch haalt de componenten op de SMT Feeder op de aangewezen locatie op en monteert ze vervolgens. Als een van de belangrijkste onderdelen van de Lens Pick And Place Machine heeft Feeder een aanzienlijke invloed op de productie-efficiëntie en precisie van de Lens Pick And Place Machine. Er zijn veel manieren om Feeder, bandtype, pallettype, bulkmateriaaldoostype, buistype te classificeren; Kan ook worden onderverdeeld in elektrische feeder en pneumatische feeder. De prijs van een elektrische Feeder is hoger dan die van een pneumatische Feeder, maar deze heeft een hogere stabiliteit en duurzaamheid en kan op 0201 worden gemonteerd.
SMT-zuigmond
SMT-mondstuk is ook een van de belangrijke onderdelen van de montagemachine, die wordt gebruikt om componenten te absorberen en te plaatsen. Gebruik vacuümadsorptie om te absorberen en gebruik vervolgens hoge luchtdruk om de componenten te monteren. Verschillende componenten vereisen verschillende zuigmonden. De zuigmonden zijn er in verschillende materialen, maten en vormen. Tijdens de productie zal de vervorming of beschadiging van het zuigmondstuk leiden tot het falen van de montagekop. Goed onderhoud nodig.
Loodschroef, geleiderail, aandrijfmotor
Spindel, geleiderail en aandrijfmotor zijn belangrijke accessoires van het XY-as bewegingsmechanisme van de montagemachine. Momenteel is de kwaliteit van huishoudelijke accessoires niet zo hoog als de kwaliteit van geïmporteerde producten. Geïmporteerde onderdelen met hoog rendement, hoge precisie, hoge stijfheid, hoge duurzaamheid, geluidsarme eigenschappen. Spindel en geleiderail hebben ook regelmatig onderhoud nodig.
Visueel systeem
Het visionsysteem van de Lens Pick And Place Machine bepaalt de nauwkeurigheid en stabiliteit in het montageproces. Het visiesysteem van de Lens Pick And Place Machine bestaat over het algemeen uit twee soorten camera's. De Mark-camera wordt gebruikt om de systeemcoördinaten van de printplaat vast te leggen. Detecteer de afwijking tussen het midden van het opname-element van de camera en het midden van het mondstuk. Het visiesysteem van de Lens Pick And Place Machine garandeert en corrigeert de nauwkeurigheid van de montage via de precisiecamera, lichtbron, beeldopnamekaart en verwerkingssysteem. Daarom zijn camera's van hoge kwaliteit met hoge pixels noodzakelijk.
Industriële computer, vacuümgenerator, foto-elektrische sensor, cilinder, transportband, enz.
Montagemachine bevat ook vele andere belangrijke accessoires, zoals de focus op aanpassing aan verschillende omgevingen van krachtige industriële computers; Vacuümgenerator en magneetventiel met stabiele en betrouwbare zuigkracht. Zorg bij de aankoop van de SMT-machine voor een bepaalde referentiewaarde.
Hoe u de lenspick-and-place-machine onderhoudt
Smering
Lenspick-and-place-machines hebben talrijke bewegende delen en regelmatige smering zorgt ervoor dat de machine soepel en nauwkeurig werkt. Gebruik altijd het aanbevolen smeermiddel voor de specifieke onderdelen die gesmeerd moeten worden, en vermijd overmatig smeren, aangezien hierdoor ongewenste resten kunnen ophopen.
Kalibratie
Consistente kalibratie is belangrijk om de precisie en nauwkeurigheid van lenspick-and-place-machines te behouden. Deze machines zijn voorzien van een geautomatiseerd kalibratiesysteem en het wordt aanbevolen een routinematige kalibratie uit te voeren om er zeker van te zijn dat de onderdelen van de machine goed zijn uitgelijnd. Kalibratie moet intern worden uitgevoerd of door een gecertificeerde lens-pick-and-place-machinetechnicus.
Inspectie
Routinematige inspectie van de lenspick-and-place-machine helpt bij het identificeren van eventuele fouten, slijtage of scheuren van componenten, zodat u snel corrigerende maatregelen kunt nemen. Inspecteer de kritieke onderdelen van de machine, zoals spuitmonden, feeders, banden en de plaatsingskop, om er zeker van te zijn dat ze in goede staat verkeren.
Het vervangen van beschadigde onderdelen
Als er onderdelen van de lenspick-and-place-machine beschadigd of versleten zijn, vervang deze dan onmiddellijk. Het regelmatig vervangen van versleten onderdelen zorgt ervoor dat de machine efficiënt blijft werken zonder stilstand.
Goede opslag
Bewaar de lenspick-and-place-machine op de juiste manier door deze af te dekken met een stofhoes, vooral wanneer deze niet in gebruik is. Dit voorkomt dat stof en andere verontreinigingen de interne componenten van de machine binnendringen en aantasten.
Het verwerkingsproces van de lenspick-and-place-machine
Montage
Zijn rol is het nauwkeurig monteren van componenten voor opbouwmontage op een vaste positie op de printplaat. De gebruikte apparatuur is een plaatsingsmachine, die zich achter de drukmachine in de SMT-productielijn bevindt.
Uitharding
Zijn functie is om de patchlijm te smelten, zodat de componenten voor opbouwmontage en de printplaat stevig met elkaar verbonden zijn. De gebruikte apparatuur is een uithardingsoven, die zich achter de plaatsingsmachine in de SMT-productielijn bevindt.
Reflow-solderen
Zijn functie is het smelten van de soldeerpasta, zodat de componenten voor opbouwmontage en de printplaat stevig met elkaar verbonden zijn. De gebruikte apparatuur is een reflow-oven, die zich achter de plaatsingsmachine in de SMT-productielijn bevindt.
Afdrukken
Zijn functie is om soldeerpasta of patchlijm op de PCB-pads te printen ter voorbereiding op het solderen van componenten. De gebruikte apparatuur is een drukmachine (een soldeerpasta-drukmachine), gelegen in de voorhoede van de SMT-productielijn.
Uitgifte
Omdat de meeste printplaten die nu worden gebruikt dubbelzijdige pleisters zijn, om te voorkomen dat de componenten op het ingangsoppervlak eraf vallen als gevolg van het opnieuw smelten van de soldeerpasta tijdens de tweede terugkeer naar de oven, is er een dispenser op de ingang geïnstalleerd oppervlak waarop de lijm valt. In de vaste positie van de printplaat is de belangrijkste functie het bevestigen van de componenten op de printplaat. De gebruikte apparatuur is een lijmdispenser, die zich vooraan in de SMT-productielijn of achter de testapparatuur bevindt.
Schoonmaak
Zijn functie is het verwijderen van soldeerresten zoals vloeimiddel die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam op de geassembleerde PCB. De gebruikte apparatuur is een wasmachine en de locatie is mogelijk niet vast; deze kan online of offline zijn.
Inspectie
Zijn functie is het inspecteren van de laskwaliteit en montagekwaliteit van de geassembleerde printplaat. De gebruikte apparatuur bestaat onder meer uit een vergrootglas, microscoop, online tester (ICT), vliegende sondetester, automatische optische inspectie (AOI), röntgeninspectiesysteem, functionele tester, etc. De locatie kan op een geschikte plaats aan de productielijn worden geconfigureerd volgens de behoeften van de inspectie.
Herwerken
Zijn functie is het herwerken van de printplaten die er niet in zijn geslaagd fouten te detecteren. De gebruikte gereedschappen zijn soldeerbouten, herbewerkingsstations, enz.
Hoe u een lenspick-and-place-machine kiest
Snelheid
De snelheid van de machine is een belangrijke factor, omdat deze bepaalt hoe snel je pcb's kunt assembleren en hoe snel je van de ene pcb naar de andere kunt wisselen. Zorg ervoor dat u een machine kiest met een voldoende hoge cyclussnelheid om aan uw productiebehoeften te voldoen.
Flexibiliteit
Dit is een andere belangrijke factor bij het selecteren van een type pick-and-place-machine. Sommige machines zijn 'gebouwd voor snelheid' en andere zijn ontworpen voor maximale flexibiliteit. U moet de vereisten van de productievereisten van uw eigen bedrijf begrijpen. Machines kunnen soms worden beschouwd als ontworpen voor high-mix, laag volume (maximale flexibiliteit) of voor hoog volume en low-mix (over het algemeen zeer hoge snelheid en niet ontworpen om meerdere keren per dag over te schakelen naar verschillende producten.
Nauwkeurigheid
Nauwkeurigheid is een cruciale factor bij het selecteren van pick-and-place-apparatuur. Bijna alle lenspick-and-place-machines zijn zeer nauwkeurig, maar als de constructie bedoeld is voor halfgeleider- en chipplaatsing, kan een zeer hoge mate van nauwkeurigheid vereist zijn. De meeste machines voor het oppakken en plaatsen van lenzen zijn tot op 1 of 2 duizend nauwkeurig, maar machines voor het plaatsen van matrijzen moeten tot op 10 - 15 micron nauwkeurig zijn. Kies een machine die aan uw nauwkeurigheidseisen voldoet.
Steun
Het toevoegen van pick-and-place-apparatuur zonder dat u over het vereiste ondersteuningsniveau beschikt, kan de investering in apparatuur ineffectief maken. De beste machines ter wereld zijn nutteloos als ze stil staan en geen pcb's produceren. Bedrijven moeten de nodige investeringen doen in opgeleid personeel en in goede ondersteuning vanuit alle afdelingen binnen het bedrijf. U heeft volledige ondersteuning nodig van verschillende afdelingen in uw eigen bedrijf, inclusief engineering voor nauwkeurige en bijgewerkte gegevens over elke te bouwen print en het revisieniveau, inkoop zodat u alle componenten op voorraad heeft die nodig zijn voor elke build, materiaal handling en beheer zodat de juiste componenten bij de machine worden afgeleverd wanneer het tijd is om pcb's te bouwen en productie zodat ze worden getraind in het effectief gebruik van de pick-and-place-machine.
Functies
Elke lenspick-and-place-machine biedt verschillende functies. Sommige machines bieden extra mogelijkheden, zoals het doseren van soldeerpasta of lijm, het elektrisch testen van chipcomponenten terwijl ze werken, sommige bieden plaatsingsinspectiecamera's. Bedenk welke functies belangrijk zijn voor uw toepassing en selecteer een machine die deze functies biedt.
Shenzhen ETON Automation Equipment Co., Ltd. is een toonaangevende leverancier van productie- en procesoplossingen die zich richt op R&D, productie, verkoop en service van SMT hogesnelheidspick-and-place-machines en SMT-perifere automatiseringsapparatuur. ETON heeft een SMT-divisie voor snelle pick-and-places-machines, een divisie voor precisie-soldeerpasta-stencilprinters, een divisie voor hoge-snelheidsprecisie-doseringsapparatuur en een SMT-afdeling voor perifere automatiseringsapparatuur. ETON verkrijgt een aantal intellectuele eigendomstechnologieën, waaronder 9 uitvindingsoctrooien, 112 praktische patenten, 12 softwareauteursrechten.
Ons certificaat
CE-certificaat, CCC-certificaat, SIRA-certificaat
Video
Veelgestelde vragen
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van lenspick-and-place-machines in China. Als u een lens pick-and-place-machine van hoge kwaliteit gaat kopen met een concurrerende prijs, dan bent u van harte welkom om een offerte van onze fabriek te ontvangen.
